Nội dung
- 1 Tấm sợi thủy tinh Epoxy là gì?
- 2 Các đặc tính cơ học quan trọng đối với các bộ phận hỗ trợ
- 3 Sợi thủy tinh Epoxy so với vật liệu hỗ trợ thay thế
- 4 Cấu trúc laminate ảnh hưởng đến khả năng chịu tải như thế nào
- 5 Chọn cấp độ cho các bộ phận hỗ trợ cơ khí
- 6 Gia công tấm sợi thủy tinh Epoxy mà không làm hỏng lớp laminate
- 7 Cân nhắc tìm nguồn cung ứng và cung ứng
- 8 Câu hỏi thường gặp
Tấm sợi thủy tinh Epoxy là giải pháp thiết kế mặc định cho các bộ phận hỗ trợ cơ khí cũng phải cung cấp khả năng cách điện. Ví dụ, bên trong mô-đun pin 48 V, một tấm lắp phải giữ thanh cái ở đúng vị trí, chịu được tải kẹp 300 N và chống lại sự theo dõi điện ở 600 V. Thép dẫn điện, nylon bò dưới áp suất duy trì và tạo ra các vết nứt phenolic khi va chạm. Tấm sợi thủy tinh Epoxy giải quyết chính xác loại vấn đề này: nó chịu tải cơ học, cách điện và giữ dung sai kích thước ở nhiệt độ nơi nhựa nhiệt kỹ thuật bắt đầu mềm đi.
Tấm sợi thủy tinh Epoxy là gì?
Tấm sợi thủy tinh Epoxy là một loại tấm ép nhiệt cứng được làm bằng cách xếp chồng các lớp vải dệt thoi E-glass được tẩm nhựa epoxy và xử lý chúng dưới nhiệt và áp suất. Mỗi lớp vải sử dụng cấu trúc dệt trơn hoặc dệt chéo cân bằng mang lại độ bền kéo và độ uốn theo hai hướng. Nhựa epoxy liên kết các lớp thành một hỗn hợp dày đặc và mang lại khả năng kháng hóa chất, cách điện và ổn định nhiệt. Sau khi cố kết ép nóng, tấm laminate có hàm lượng nhựa thường từ 40 đến 50% trọng lượng và có độ dày tiêu chuẩn từ 0,2 mm đến 60 mm.
Nơi các bộ phận hỗ trợ xuất hiện
Các bộ phận hỗ trợ cơ học điển hình được làm từ vật liệu này bao gồm các miếng đệm và giá đỡ cách điện, vòng đệm phẳng bên dưới các khớp nối thanh cái được bắt vít, tấm cố định PCB, khối lắp máy biến áp và giá đỡ kết cấu bên trong thiết bị đóng cắt và vỏ pin. Mỗi bộ phận thực hiện hai công việc cùng một lúc: chuyển tải cơ học và cách ly điện.
Điều gì làm cho nó khác với sợi thủy tinh thông thường
Không giống như các tấm sợi thủy tinh trang trí hoặc các hợp chất đúc sợi ngắn, tấm kính epoxy là vật liệu kết cấu được cố định hoàn toàn. Độ bền uốn 350-500 MPa và cường độ nén phẳng 400-550 MPa của nó đặt nó vào một loại hiệu suất khác với nhựa đúc và nhựa nhiệt dẻo không gia cố.
Các đặc tính cơ học quan trọng đối với các bộ phận hỗ trợ
Tấm sợi thủy tinh Epoxy giành được vị trí trong các bộ phận hỗ trợ vì nó kết hợp độ bền uốn và nén cao với khả năng chống rão mà nhựa nhiệt dẻo không gia cố không thể sánh được. Các kỹ sư dựa vào bốn hành vi: nó giữ tải kẹp bu lông mà không giãn ra, chống uốn cong trên các nhịp không được hỗ trợ, tránh biến dạng vĩnh viễn dưới áp suất liên tục và duy trì độ cứng hữu ích ở nhiệt độ cao.
| Tài sản | Giá trị điển hình | Tác động đến thiết kế hỗ trợ |
| Độ bền uốn | 350-500 MPa | Mang tải trọng uốn trên các nhịp không được hỗ trợ |
| Nén phẳng | 400-550 MPa | Duy trì lực kẹp bắt vít mà không bị nghiền nát |
| Mô đun kéo | 20-25 GPa | Hạn chế độ lệch ở độ dày thấp |
| Độ bền điện môi | 15-20 kV/mm | Cho phép các phần mỏng cách ly điện áp cao |
| Dịch vụ liên tục | 130-180°C | Duy trì khả năng chịu tải trong ngăn nóng |
| Hấp thụ nước | 0,05-0,2% | Giữ kích thước ổn định trong môi trường ẩm ướt |
Đối với khung đỡ chịu tải liên tục, cường độ nén phẳng quan trọng hơn cường độ kéo thô, bởi vì kiểu hư hỏng là làm nát lớp cán mỏng theo chiều dày chứ không phải là đứt sợi.
Sợi thủy tinh Epoxy so với vật liệu hỗ trợ thay thế
So với kim loại và nhựa không gia cố, tấm sợi thủy tinh epoxy cân bằng khả năng cách điện, độ cứng, độ ổn định kích thước và tính kinh tế gia công tốt hơn so với chỉ riêng từng loại vật liệu.
Kính Epoxy so với nhôm
Nhôm 6061 mang lại cường độ năng suất và độ dẫn nhiệt cao hơn. Kính epoxy mang lại khả năng cách điện, nhẹ hơn khoảng 40% ở cùng một thể tích và không bị ăn mòn điện tại các bề mặt được bắt vít. Đối với tấm đỡ dưới tải trọng nén 5 kN, tấm kính epoxy 6 mm sẽ bị lệch tương tự như tấm nhôm 8 mm trong khi không thêm đường dẫn điện.
Kính Epoxy so với nylon 66
Ni-lông 66 rẻ hơn tính trên mỗi kg và dễ ép khuôn nhưng lại bị nhão. Một miếng đệm nylon được bắt vít sẽ giãn ra theo thời gian và mất tải kẹp. Kính epoxy duy trì tải kẹp trong nhiều năm ở nhiệt độ phòng và giữ dung sai kích thước khoảng 0,1% trong điều kiện độ ẩm.
Các giá trị chỉ tiêu biểu cho thiết kế so sánh; luôn xác minh bằng dữ liệu kiểm tra được ghi lại của nhà cung cấp đối với cấp độ đã chọn.
Cấu trúc laminate ảnh hưởng đến khả năng chịu tải như thế nào
Khả năng chịu tải được thiết lập theo kiểu vải, hàm lượng nhựa và chu trình xử lý chứ không chỉ theo độ dày của tấm. Trong quá trình sản xuất prereg, Tỷ lệ nhựa-sợi kiểm soát trực tiếp sự cân bằng giữa lớp cách nhiệt và độ cứng ; lượng nhựa dư thừa sẽ cải thiện độ bền điện môi nhưng làm giảm mô đun nén, trong khi lượng nhựa không đủ sẽ để lại các khoảng trống làm suy yếu lớp gỗ.
- Kính E dệt trơn mang lại các đặc tính cân bằng trong mặt phẳng, điều này quan trọng đối với các giá đỡ được tải từ nhiều hướng.
- Quá trình xử lý sau hoàn toàn sẽ làm tăng nhiệt độ chuyển hóa thủy tinh và giảm hiện tượng rão dưới tải trọng kéo dài.
- Các khoảng trống bên trong do cố kết không hoàn chỉnh đóng vai trò là tác nhân gây ra vết nứt dưới tác dụng của tải trọng theo chu kỳ.
- Một lớp màng dày đặc không bị tách lớp là điều cần thiết cho các bộ phận được kẹp và nhả nhiều lần.
Các nhà chế tạo hợp nhất các tấm của riêng họ nên bắt đầu từ prereg với hàm lượng nhựa đã được ghi lại. Công ty TNHH Công nghệ Vật liệu Mới Jiangyin Dongli cung cấp Prereg epoxy với hàm lượng nhựa được kiểm soát , cho phép các nhà sản xuất máy cán kiểm soát trực tiếp hành vi xử lý và các đặc tính của lớp cán cuối cùng.
Các nhà sản xuất, nhà máy sản xuất sợi carbon Epoxy tùy chỉnh Chúng tôi cung cấp Prepreg sợi carbon Epoxy tùy chỉnh, Công ty TNHH công nghệ vật liệu mới Jiangyin Dongli là nhà sản xuất Prepreg sợi carbon Epoxy Trung Quốc... Xem sản phẩm → Chọn cấp độ cho các bộ phận hỗ trợ cơ khí
Chọn loại sợi thủy tinh epoxy theo ba tiêu chí: nhiệt độ vận hành tối đa, lớp cách nhiệt cần thiết và tải trọng cơ học mà bộ phận phải mang. Yêu cầu nhà cung cấp cung cấp tài liệu nhiệt độ chuyển thủy tinh và dữ liệu thử nghiệm độ bền cắt giữa các lớp , bởi vì những giá trị này dự đoán hành vi dưới nhiệt độ và tải trọng duy trì.
- Nhiệt độ sử dụng liên tục thấp hơn nhựa Tg ít nhất 20°C; các loại điển hình có nhiệt độ 130-150°C, các loại có Tg cao 170-180°C.
- Xếp hạng UL94 V0 cho các bộ phận gần nguồn đánh lửa; CTI từ 600 V trở lên đối với điện trở theo dõi điện áp cao.
- Dung sai độ dày tiêu chuẩn cộng / trừ 5-10 phần trăm; chỉ định dung sai gia công cộng/trừ 0,05 mm cho các miếng đệm chính xác.
- Độ phẳng 0,1-0,3 phần trăm chiều dài tấm đối với các tấm lớn phải giữ thẳng hàng.
- Cấp độ dệt mịn dành cho các bộ phận nhỏ cần hoàn thiện mép sạch sau khi gia công.
Đối với các bộ phận hỗ trợ điện và cơ khí, Dongli sản xuất tấm cách nhiệt sợi thủy tinh epoxy với khả năng chống cháy UL94 V0 và đặc tính gia công tốt, được cắt theo kích thước tấm tùy chỉnh.
Các nhà sản xuất, nhà máy sản xuất tấm cách nhiệt sợi thủy tinh nhựa Epoxy tùy chỉnh Chúng tôi cung cấp tấm cách nhiệt sợi thủy tinh nhựa Epoxy tùy chỉnh, Công ty TNHH công nghệ vật liệu mới Jiangyin Dongli là nhà sản xuất tấm cách nhiệt sợi thủy tinh nhựa Epoxy... Xem sản phẩm → Gia công tấm sợi thủy tinh Epoxy mà không làm hỏng lớp laminate
Máy ép kính Epoxy sẽ sạch sẽ khi bạn sử dụng dụng cụ cacbua, hỗ trợ vật liệu hoàn toàn và giữ tốc độ cấp liệu đủ cao để tránh tích tụ nhiệt. Thủy tinh có tính mài mòn nên dụng cụ HSS tiêu chuẩn sẽ nhanh chóng bị xỉn màu và tạo ra các cạnh bị cháy.
- Sử dụng dụng cụ cacbua hoặc phủ kim cương để khoan, cưa và phay.
- Sao lưu mặt thoát bằng tấm hy sinh khi khoan qua các lỗ.
- Phay leo tạo ra các cạnh sạch hơn so với phay thông thường.
- Cắt tia nước phù hợp với các biên dạng phức tạp vì nó không tạo ra vùng chịu ảnh hưởng nhiệt.
Cân nhắc tìm nguồn cung ứng và cung ứng
Nguồn cung ứng đáng tin cậy phụ thuộc vào hàm lượng nhựa nhất quán, dữ liệu xử lý được ghi lại và nhà cung cấp kiểm soát quy trình từ vải thủy tinh đến gỗ thành phẩm. Một nhà sản xuất toàn bộ quy trình có thể cắt các kích thước tấm tùy chỉnh, các bộ phận máy theo dung sai cho phép và cung cấp prereg cho cán màng nội bộ.
- Yêu cầu chứng chỉ kiểm tra Tg, độ bền điện môi, độ bền uốn và độ hấp thụ nước.
- Xác nhận rằng dung sai độ dày và độ phẳng được đo trên mỗi lô sản xuất.
- Kiểm tra thời gian thực hiện đối với các tấm khổ lớn và các bộ phận gia công.
Khi hiệu suất mục tiêu được xác định, hãy áp dụng tương tự tiêu chí lựa chọn tấm được sử dụng cho các tấm composite khác : kiểu dệt, dung sai độ dày và khả năng tương thích quy trình.
Đối với các nhóm ưa thích các thành phần đã hoàn thiện, logic vật liệu tương tự cũng áp dụng cho các thùng loa. của Dongli vỏ gói pin composite dựa vào các tấm gỗ cứng để cách ly các tế bào và mang tải trọng lắp đặt.
Nhà sản xuất, nhà máy hộp pin sợi carbon tùy chỉnh Chúng tôi cung cấp hộp pin sợi carbon tùy chỉnh, Công ty TNHH công nghệ vật liệu mới Jiangyin Dongli là nhà sản xuất hộp pin sợi carbon Trung Quốc... Xem sản phẩm → Câu hỏi thường gặp
Tấm sợi thủy tinh epoxy có thể thay thế khung thép trong các ứng dụng hỗ trợ chịu lực không?
Có, khi giới hạn tải trọng và độ võng nằm trong phạm vi mô đun của tấm gỗ: cường độ uốn lên đến khoảng 500 MPa và mô đun kéo là 20-25 GPa. Đối với các nhịp dài hoặc tải trọng tác động lớn, hãy xác minh độ võng và xem xét tấm dày hơn hoặc cốt thép bằng kim loại.
Nhiệt độ hoạt động liên tục tối đa cho tấm sợi thủy tinh epoxy là bao nhiêu?
Các loại kính epoxy tiêu chuẩn duy trì hoạt động liên tục ở 130-150°C. Hệ thống epoxy Tg cao với khả năng xử lý sau kéo dài đến 170-180°C. Trên 180°C, chuyển sang este xyanua hoặc hệ thống nhựa nhiệt độ cao khác.
Gia công có làm suy yếu lớp gỗ không?
Gia công loại bỏ tính liên tục của sợi chỉ ở mép cắt. Các vết cắt sạch sẽ với dụng cụ được hỗ trợ duy trì khả năng kết cấu; các cạnh bị cháy, mờ hoặc tách lớp làm giảm độ bền giữa các lớp. Chỉ định lớp hoàn thiện cạnh được mài nhẵn cho các bộ phận chịu tải.
Tấm sợi thủy tinh epoxy khác với FR4 như thế nào?
FR4 là loại tấm kính epoxy chống cháy được tiêu chuẩn hóa cho bảng mạch in; cùng một họ vật liệu thường được cung cấp dưới dạng tấm cho các bộ phận cơ khí. Sự khác biệt thực tế là việc lựa chọn loại: FR4 sử dụng nhựa brôm để dễ cháy, trong khi các loại có mục đích chung có thể mang lại chi phí thấp hơn hoặc hiệu suất nóng-ướt tốt hơn.
Tiếng Việt
English
中文简体
عربى








